1.減小機械密封動靜環端面寬度、改變彈簧的設計來降低彈簧壓力；降低機械密封端面比壓；提高機械密封端面光潔度和平行度；選擇適合實際工況使用的動靜密封環的材質、更換動靜環、合理配對；增加冷卻裝置或冷卻方式、通過動靜環材料恰當配對改善機械密封動靜環的潤滑條件；根據密封環材質的物理性能，選擇使用耐腐蝕、耐高溫的動靜環；對軸向竄動量進行調整；穩定泵的運作壓力。
2.解決軸的竄動問題：調整機械密封的定位；密封環與橡膠密封不貼切可以選用合適尺寸的動靜環；對平行度和光潔度不達要求的密封環進行研磨；調整彈簧使彈簧的彈力方向居正或更換壓力不足的彈簧；調整端蓋緊固螺釘與軸垂直。
3. 若密封環因污垢或介質結晶損壞或磨損，更換機械密封環。因結晶造成彈簧失效，更換彈簧；檢查彈簧和止推環是否卡住；更換彈簧和傳動銷子。通過清洗密封環，使機械密封重新投入工作。